链板输送机故障体现类型许多，导致故障的实质性缘故原由相互交织，但只要做好下五方面工作就会有用削减故障率，保证输送机的正常运行，从而保证整个生产体系的正常运行。

1、传送链条部件的选择

在采购时要根据现实的输送工况，选择合理的链板输送机，从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式，要选用经过现实验证、具有优秀信誉、吻合相干质量标准的生产企业的产品，杜绝使用不合格的传送链条，增强连接链、接链环材质的质量控制，既考虑其强度，也要考虑其延长率；采用防腐蚀处理的部件，进步链板的抗腐蚀委靡强度；尽可能避免链环圆弧与直边内侧相接处的外观缺陷，以降低该处应力集中，减缓裂纹发生。

2、传送链条的组装

传送链条必须严酷按出厂时的配对链条进行组装，链条长度要按照安装要求提供，链条不得出现扭曲征象；链板、接链环、连接链的安装位置与方向应吻合安装要求；接链环立环的焊缝应向上，以削减接链环焊缝的磨损及焊缝对槽底板的磨损，以延伸接链环寿命；接链环必须按安装要求精确连接，螺栓或销子必须安装到位；安装过程中严禁频繁点动，避免零部件损坏。

3、链板输送机机槽的铺设

链板输送机的机槽铺设假如凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生赓续的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，链板输送机机槽铺设应保持直线；链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，可在底板背部使用增强筋，则有利于削减磨损和功率消费。

4、传送链条的预张紧

传送链条的张紧要适度，使其吻合安装要求。检查传送链条是否张紧合适，最简单的办法是，点动驱动装配张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内，应分外关注链板输送机的传送链条，由于在运转初期，传送链条的一部分弹性变形会渐渐消弭，必须要及时张紧，避免出现跳链、卡链征象。

5、链板输送机的日常维护

增强链板输送机的日常巡检和维护保养，对延伸输送机使用寿命、保持设备齐备、实现设备安全运转特别很是紧张。因此，对操作员工进行体系而有用的营业和职业素养培训，进步操作员工的职业技能和职业道德，可有用地防止不测故障的发生，加强输送机安全运转的可靠性。

①、对链板输送机传送链条应当进行定期的细致检查，发现题目及时处理或替换；

②、对可靠性较微弱的接链环，过度变形和磨损超限的肯定要及时替换；

③、在链板输送机运行一段时间后，可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向，变换磨损位置，从而延伸连接链的使用寿命；

④、及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力吻合要求；

⑤、链板间距应吻合安装要求，要及时补齐或替换缺少、损坏的链板；及时替换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；

⑥、使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中，严禁制止等料而造成物料堆积、过载，及时消灭大块物料，最好给料处可增长大块和钢铁杂物筛选装配；

⑦、链板输送机链板机槽要通行，及时清理异物。